Usine de traitement des eaux usées de Qinghe

L'eau traitée est utilisée pour irriguer les champs agricoles.

La station d'épuration de Qinghe est équipée de membranes ZeeWeed.

La station d'épuration de Qinghe est située à Pékin, en Chine.

L'usine de traitement des eaux usées a été construite pour améliorer les conditions de l'eau pour les Jeux Olympiques de 2008, tenus à Pékin.

La station d'épuration de Qinghe a la capacité de desservir 814 000 personnes et est située sur la rive nord de la rivière Qinghe à Pékin. L'empreinte de l'usine est de 30,1 ha et dessert une population de 15 942 ha.

Imaginée par le gouvernement de Pékin, la station d'épuration de Qinghe fait partie du programme de développement de 15 stations d'épuration à grande échelle. L'usine collecte et élimine les eaux usées des zones nord-ouest de Pékin, y compris les zones de culture scientifique et éducative, la zone de haute technologie de Zhongguancun et la zone industrielle de Qinghe. L'usine de Qinghe est également responsable de l'amélioration de la qualité de l'eau de la rivière Qinghe.

Construction en deux phases

L'usine a été construite en deux phases. La première phase a commencé en décembre 2000 et s'est achevée en septembre 2002. L'investissement total était de 442 millions de yens, aidé par un prêt de 83 millions de yens du gouvernement suédois. La deuxième phase de construction, qui a débuté en juillet 2003, s'est achevée en décembre 2004 avec un investissement de 275 millions de yens. Après l'achèvement de la deuxième phase, la capacité d'élimination combinée de l'usine a atteint 400 000 m³ par jour.

Amélioration des infrastructures des Jeux Olympiques

Le projet a été mis en œuvre dans le cadre du vaste programme d'amélioration des infrastructures du gouvernement chinois pour les Jeux olympiques de 2008 à Pékin. Il a également été construit pour réduire la pénurie d'eau dans la capitale, en raison de l'urbanisation rapide et de la croissance économique. Un autre objectif du projet était de minimiser la pollution de l'eau dans la rivière Qinghe.

Conception et traitement de la station d'épuration de Qinghe

Conçu selon des usines similaires aux États-Unis, le bioréacteur à membrane (MBR) de la station d'épuration a une capacité de 80 000 m³ par jour. Le traitement primaire est effectué à travers des bassins de dégrillage et de décantation, tandis que le traitement secondaire implique un traitement biologique et des bassins d'aération. L'usine utilise également la technologie de la microfiltration et de l'osmose inverse.

L'usine utilise la technologie MBR pour traiter les eaux usées selon des normes plus élevées. L'effluent secondaire sortant de l'usine est traité par des membranes ZeeWeed fournies par ZENON Membrane Solutions (une filiale de GE Water & Process Technologies).

En plus du traitement mécanique et biologique, l'usine effectue également le traitement des boues. Le traitement mécanique, composé de dégrilleurs et d'un dessableur aéré, traite toutes les eaux usées entrantes. L'usine n'a pas de clarificateur primaire, les eaux usées doivent donc passer par deux séries distinctes. La première série adopte les techniques inverses A²/O (anaérobie-anoxique-oxique), tandis que la deuxième série suit A²/O. La première série utilise d'abord un réservoir anoxique, puis un réservoir anaérobie et aérobie. Dans la deuxième série, l'ordre des réservoirs est différent : un réservoir anaérobie est utilisé en premier, suivi d'un réservoir anoxique et aérobie.

Utilisations pour l'eau traitée

L'eau traitée de l'usine est principalement utilisée pour l'irrigation agricole, l'industrie et l'aménagement paysager urbain. Au niveau des ménages, l'eau traitée est principalement utilisée pour la chasse d'eau des toilettes.

Modernisation de l'usine de Qinghe

En juin 2010, un contrat a été attribué à CSO Technik (Lackeby Products) pour la fourniture de cribles à tambour Roto-Sieve.

Après mise à niveau avec des cribles à tambour, l'usine de Qinghe deviendra la plus grande usine MBR au monde, avec une capacité MBR de 240 000 m3/j.

Pour prolonger la durée de vie et réduire l'entretien fonctionnel de l'usine, la filiale chinoise de Purac, une division de la société d'ingénierie environnementale Lackeby Water Group, fournit 19 tamis à tambour. Ces écrans à tambour faciliteront la protection d'écran de 1 mm.

Technologie de protection roto-tamis

Les tamis à tambour roto-tamis robustes et économiques utilisés par les usines MBR aident à séparer tous les solides et les fibres de plus de 1 mm du liquide. Cette technologie de présélection est utilisée par diverses industries telles que l'agriculture, la transformation des aliments, la brasserie, le recyclage des plastiques et le traitement des eaux usées municipales et industrielles. Le matériau séparé est ensuite transporté par des vis qui sont fixées à l'intérieur dans un tambour perforé installé dans les tamis à tambour roto-tamis.

Installations

Une station de pompage d'entrée, une dessableuse aérée, un réservoir de réaction biochimique, un réservoir de sédimentation, une salle de soufflage d'air, une salle de déshydratation des boues et un poste de transformation général soutiennent tous les installations opérationnelles de l'usine.