Pitch Free Low Cov PU/revêtement imperméable en polyuréthane/membrane imperméable liquide

Informations de base

Modèle NON.	PEAU DE STYLO
Certificat	ISO14001, ISO9001
Substrat	Céramique
Composants	Auxiliaires
Mécanisme de formation	Type de conversion
FEO	Oui
Application	Travaux non exposés
Qualité	Prime
Statut	Liquide
Forfait transport	Boite en bois
spécification	25/20kg/baril
Marque déposée	PEAU DE STYLO
Origine	Chine
Capacité de production	10000000ton/an

Description du produit

revêtement imperméable PU/polyuréthane à faible teneur en COV/membrane imperméable liquide
INTRODUCTION:
PENNCOAT PU est une solution simple et économique pour l'imperméabilisation et la protection. Il s'agit d'un fluide polyuréthane monocomposant à faible viscosité qui durcit avec l'humidité de l'atmosphère pour produire une membrane hautement élastique avec une forte adhérence sur de nombreux types de surfaces. Le produit est à base de résine polyuréthane hydrophobe élastomère pure, d'isocyanate, de polyéther polyol et de charges inorganiques spéciales, qui se traduisent par d'excellentes propriétés de résistance mécanique, chimique, thermique, UV et aux éléments naturels.

CARACTÉRISTIQUES : 1. C'est un produit sûr et respectueux de l'environnement, sans solvant ni polluant. Et il a approuvé des tests par des organismes de test liés à l'État, il s'applique donc directement aux ouvrages étanches à l'eau.2. En tant que produit mono-composant, il est plus facile à manipuler. Et l'application de revêtement est simple.3. Composé de polyuréthane pur, le film de revêtement est caractérisé par les propriétés du caoutchouc. Haute élasticité, haute résistance, haute extensibilité et adhérence.4. Il s'applique au revêtement à film épais et le film a une compatibilité élevée sans trous d'épingle ni bulles.5. Le film est généré par réaction chimique, caractérisé par une résistance à l'eau, à la corrosion et aux champignons.6. Il se caractérise par de bonnes propriétés physiques et mécaniques, une haute résilience, une résistance anti-fatigue et au vieillissement. Sa résistance à la traction atteint 3 MPa avec un allongement à la rupture de 600 %. 7. La bonne capacité de temps le rend adaptable aux changements drastiques de temps indépendamment du chaud ou du froid.8. Le mécanisme de durcissement à l'eau élargit le champ d'application de son application.
TRANSPORT & STOCKAGE :
1. Il est censé être scellé et stocké à l'envers dans un endroit frais et sec, en évitant l'exposition directe au soleil, l'humidité, 2. Pendant le stockage, il y aurait des accumulations sur sa surface. Débarrassez-vous simplement des accumulations avant l'application.3. Le revêtement non utilisé est censé être scellé en temps opportun en cas de durcissement et d'abandon4.Dans et après le processus de construction étanche, protégez-le en temps opportun, en le protégeant contre les dommages artificiels.5. L'entrepôt ou le chantier de construction doit être tenu à l'écart du feu. Dans le processus de construction, les travailleurs sont censés porter des vêtements de protection.6. La durée de conservation est de 6 mois. S'il est suffisamment qualifié au-delà du temps de stockage, il peut encore être mis en service.
CANDIDATURE DÉPOSÉE & PROCÉDURE :
Il s'applique aux travaux d'étanchéité et d'humidité des toitures, des murs extérieurs, des sous-sols, des balcons, des cuisines et des toilettes, et convient aux bâtiments spéciaux tels que les greniers, les travaux de défense aérienne civile et les projets de pont.1. Traitement de base : il doit être ferme, nivelé, propre et sec.2. Traitement partiel : les angles intérieurs et extérieurs doivent être en forme d'arche, les joints entre tuyaux, murs et plaques doivent être remplis avec ce produit. Si nécessaire, un tissu non tissé ou un tissu à mailles en fibre de verre doit être ajouté à ces joints. Après cela, une application de revêtement de grande surface peut être effectuée.3. Application du revêtement : enduire la base plusieurs fois (2-3 fois suggéré) ; le revêtement de direction de différents moments doit être perpendiculaire. Un autre temps de revêtement ne doit pas être effectué jusqu'à ce que le revêtement précédent soit trop sec pour coller aux mains.4. Traitement vertical des murs : après avoir peint la dernière fois du revêtement, le sable doit être dispersé avant qu'il ne soit solidifié.5. Construction de la couche externe : après que le revêtement soit complètement solidifié (environ 48 heures), procéder à la construction de la couche externe.
PARAMÈTRE TECHNIQUE:

Non	Article		GB/T19250-2013
1	Contenu solide %≥		85
2	Temps de séchage h≤	Temps de séchage de l'extérieur	12
		Temps de séchage de l'intérieur	24
3	Résistance à la rupture Mpa ≥		2.0
4	Allongement à la rupture,(température normale) %≥		500
5	Résistance à la déchirure N/mm		15
6	Imperméabilité à l'eau, 0.3Mpa 30 min		Imperméable
7	flexion à basse températureºC ≤		-35
8	taux d'expansion de chauffage/%		-4.0 ~ +1.0
9	Absorption d'eau/% ≤		5
dix	Force de liaison de Moistbase Mpa ≥		1.0